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激光焊是利用大功率相干单色光子流---而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行,缺点则是穿透力不如电子束焊强。
激光焊时能进行的能量控制,因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很---属,---是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。
激光的产生:物质受激励后,产生的波长、频率、方向完全相同的光束。
激光的特点:具有单色性好、方向性好、能量密度高的特点,激光经透射或反射镜---后,可获得直径小于0.01mm、功率密度---1013w/cm2的能束,可以作为焊接、切割、钻孔及表面处理的热源。
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焊接:通常是指金属的焊接。是通过加热或加压,或两者同时并用,使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。
分类:根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同,焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊
将工件焊接处局部加热到熔化状态,形成熔池(通常还加入填充金属),冷却结晶后形成焊缝,被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊
在焊接过程中无论加热与否,均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、焊等。
(3)钎焊
采用熔点低于被焊金属的钎料(填充金属)熔化之后,填充接头间隙,太原激光切割加工厂家,并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化,且一般没有塑性变形。
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本公司为您分享钢材加工知识:火焰切割钢板流程/步骤
1、在开始切割钢板前,先检查氧气瓶、瓶、高压氧气流是否处于关闭状态,在检查割咀有没有堵塞是否正常,检查输气管是否正常。
2、全部检查确认没有问题之后,先开点火,点火时打火机头要往下垂,太原激光切割,需要注意安全以免火焰烧到手。
3、割咀点着之后,就可以放氧气慢慢调节火焰,把火焰调节到淡蓝色,太原激光切割加工厂,火焰燃烧过程中注意调节氧气的大小以免火焰熄灭。
4、割咀上的火焰调节好之后,就可以把钢板进行预热。当钢板预热至红色时,就可以开高压氧气流进行钢板切割。在切割过程中,注意控制好火焰,避免熄灭。割咀离钢板距离不能超过1cm,也不能贴着钢板切割以免烧坏割咀。
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